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求真务实 寻求突破

 

最近一段时间,“求真务实”成为我们常挂在嘴角的词,言必谈,书比写,会议必强调。然则说是说了,写是写了,强调也强调了,如此就真的“求真务实”了吗?看来未必!求真务实,必须在“求真”上下功夫,在“务实”上求突破,在解决问题上取实效。

不“求真”,何以务实

“求真”即是追求真理,它需要有认真负责的精神、实事求是的态度、科学严谨的方法。“求真”是“务实”的基础,没有“求真”,就无法“务实”。

“求真”,其根本在于遵循我们各项工作的规律性。这就要求我们在工作中,必须以认识规律、尊重规律、把握规律为前提,不能蛮干、乱干,更不能好大喜功,急功近利,摆花架子。公司的希望工程——氧化锰干燥系统,其从中试试验,到生产试验再到如今的试生产,前后几乎一年时间,有些同志为此抱怨,说“差不多就可以了”,或者“那些指标应该没什么影响”。殊不知“万丈高楼平地而起”,任何一砖一瓦的错失,都有可能导致“高楼”的倾颓,更何况公司如今处境艰难,经不起任何的折腾,任何“差不多”“应该”“可能”都是我们必须杜绝的。新的生产工艺,本来就是一个新的尝试、新的突破,它必须建立在科学的研究、分析、试验和总结的基础之上,以严谨的数据为判断依据,来不得一丁点的“差不多”“可能”和“应该”。所幸的是,我们的试验队伍和技术人员没有受到这种言论的影响,严谨遵循科学发展的规律,一步一步推进我们的“希望工程”,所以我们等到了中试试验的重大突破,等到的干燥系统的最终稳定运行,也即将等到金属锰线开机试生产。

“求真”,其基础是以客观实际为依据。我们常说“坚持一切从实际出发”,这就要求我们在工作中充分了解自身职责,了解工作环境,了解岗位需要,以此为依据去面对问题、研究问题进而解决问题。公司焙烧车间建设期间,原料厂、生产安环部技术人员,以及即将到焙烧车间上岗的一线员工长时间跟进掌握建设情况,一些人表示不理解,认为不必每天现场跟进,只待完工后检查验收就是。然而就在焙烧车间试点火时,就有岗位员工发现了问题:煤气发生炉运行时,附近相关岗位环境炎热、灰尘大,操作时易疲劳……发现问题,我们的技术人员立即想办法在该几处岗位附近架设一道钢桥,连接到通风处,同时架设一块休息平台,供岗位操作人员在工作间隙休息。类似这样的问题,在焙烧车间建设期间还有不少,都是技术人员和岗位工人从实际出发,根据岗位的实际需要发现并加以解决的。由此可见,不亲临现场,不实践了解,不从实际出发,是干不好工作的。

不“务实”,何来突破

“务实”就是付诸实践、见诸行动、取得实效。工作部署了、会议召开了、文件下发了,不等于就是求真务实;目标定了,宣传做了,甚至承诺也做出了,也仍不能叫求真务实。我们的工作,不能仅仅停留在理论上、文件上、号召上、承诺上,而是要落实到具体工作中,要在“务实”上求突破。

求真务实,是实在的,不是空洞的。正如李克强总理在会见中外记者时说的,“喊破嗓子不如甩开膀子”,“求真务实”不是一句口号,是要求我们真的去做、去行动。尤其是我们生产企业,不真的到现场看一看,了解了解,仅仅坐在办公室听报告是做不得数的。所以今年公司各分厂改集中办公为现场办公,分厂厂部设在车间一线。如此一来,既方便厂部及时准确把握生产情况,第一时间了解和解决生产上的问题,又能与一线员工打成一片,掌握员工的思想动态和切实需求,便于帮助员工解决实际困难。所以就有一线员工笑称,如今厂里的管理人员接了“地气”了,不再像以前一样要反应问题总得跑半天,往往一个电话打过去,要不了几分钟厂里领导就到了现场。329日上午,金属锰厂车间主任贾旭喜来到厂部,厂长苏广源劈头就问:“安排你们清理车间环境,做得怎么样了?”贾旭喜立马就答:“前后用了一个半小时,全部搞好了,请领导过去验收!”苏厂长就笑了,说:“不用打电话过去问,说明你刚从现场回来嘛!”值此金属锰生产线开机之际,我们更需要这样务实的作风,确保试生产万无一失,寻求公司突破当前困境的希望。

求真务实,是实干的,不是形式的。我们在工作中,往往有流于形式的现象:劳动竞赛的方案有了,奖励机制也有了,但操作中却有劳动而无竞赛,一切照常;责任区划分了、示范岗也标注了,但在工作中却多有既不担责任、也不起示范作用的问题;“师带徒”活动的师徒配对有了,但实际中则师不带、徒不学;党员承诺上墙了,言之灼灼,然而一检验才发现,有的承诺不切实际,有的承诺没法兑现,空有承诺而没有践诺;交接班制度有了,也执行了,但执行的时候仅限于交接班双方签字,该检查验收的内容则一概不管;经济责任制分解方案有了,也按照要求分解下去,可该考核的没考核,该奖惩的没兑现;各分厂确实按照公司要求现场办公,把厂部搬到车间了,可依然个别同志身在现场心在办公室,思想仍然是老一套,问题反映上来,既舍不得挪几步到车间看看,也学不会和一线员工讨论,坐在办公室里“想”出解决方案……如此形式主义,又怎能干好工作?无论是干什么工作,唯有真抓实干,才可能有成绩。二氧化锰厂按照车间、班组、个人层层分解责任,分厂领导、车间主任及技术员每天巡查收集数据,检查设备维护保养状况,每周二现场开会汇总情况,分析解决问题。务实结出硕果,该厂3月份不但产量质量双达标,而且机物料单耗仅为公司考核指标的50%,直流电单耗比考核指标低108/吨,创历史新低。

 

公司要实现今年的控亏目标,要走出目前的困境,还存在很多困难。我们的工作,不能只停留在决心上,也不能停留在口号上,更不能停留在形式上,关键是要落实在行动上。每个人从自己岗位职责出发,扑下身子,真抓实干,一条一条地解决问题,一项一项地攻关难题,脚踏实地地干好本职工作。如此,才是求得到“真”,务得真“实”,也才看到实效,看到突破公司目前身处的困境的希望。

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