氯化氫在（zài）製造過程中需要氯氣和氫氣作為（wéi）原料，但是我們必須要保證這兩（liǎng）種氣體的（de）混合比例一定，尤其是氯氣一定要按照比例來配置。
    目前，在行業中常見的預防與監測過氯的方法有（yǒu）：
    1、乙炔自動閥與混合器出口溫度、溫度變化速率連鎖，當溫度或溫度變化速率超過某數（shù）值時，乙炔自動閥立即關閉,同時報警。
    2、在合成氯化氫的過程中（zhōng），注重氯氣、氫（qīng）氣的壓力（lì）與純（chún）度的穩定，減少波動，通過孔板（bǎn）流量計計量和（hé）自動配比等控（kòng）製手段，保證氯化（huà）氫純度（dù）的穩定。
    3、在氯化氫分配台出口（kǒu）總管上設置一個小混合器，在過氯時及早發現並采（cǎi）取措施，避免氯乙烯混合器發生大的損壞。
    4、利用先進儀器在（zài）線分析氯化氫純度，或在線檢測遊離氯（lǜ）含量等。
    5、采用內裝活性炭的氯化氫（qīng）脫氯（lǜ）罐，當氯化氫中（zhōng）含有遊離氯（lǜ）時遊離氯會被活性炭吸附，達到脫氯（lǜ）的目的。
    6、生產（chǎn）過程中，增強操作人員責任心（xīn），通過視鏡觀察（chá）火焰（yàn）的顏色，調節閥門，保（bǎo）證氯（lǜ）化氫純度。
    7、采用（yòng）鹽酸汽提設備，避免氯化氫中含氧、含（hán）遊離氯，同時提高氯化氫（qīng）純度（dù）。以上這些措施可減少過氯的發生（shēng），但由於過氯發現得不夠及時，且（qiě）勞動強度大、設備多（duō），偶爾還會發生安全（quán）事故。
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